破碎機動刀與定刀的結構設計方案

動刀組合方式的設計

相鄰動刀到齒之間要實現(xiàn)錯齒排列，這種排列方式可在破碎過程中加大剪切轉矩，節(jié)省電耗，并使轉子運轉平穩(wěn)。

若采用刀齒對齊的方式進行安裝，破碎過程中常出現(xiàn)電機電流波動較大，刀具磨損等現(xiàn)象，從而導致道具的使用壽命短和生產率低，這是因為，若采用刀齒對齊方式安裝，到齒在破碎時與垃圾的接觸面積較大，受到的阻力增加，且由于垃圾物料組成極其復雜，電機電流會出現(xiàn)波動較大的現(xiàn)象，采用錯齒排列，電流波動幅度有所減輕。

動刀片和定刀之間要交錯排列，這種組合方式有利于實現(xiàn)對物料的嚙合破碎，如下圖

動刀和定刀裝配結構圖

1--動刀片 2--定刀

破碎機動刀

動刀片的設計成鷹勾形，除具有抓取物料、實現(xiàn)拉伸破碎，還具有防止物料對破碎機機軸纏繞的功能。在保證齒的強度的前提下應盡量減小該尺寸。齒形過大會增加垃圾破碎時的阻力增加能耗。而齒形小，不但會使齒的強度降低而且會使過粉碎現(xiàn)象加劇，同時也不便于嚙入物料。

選擇刀片的材料，應考慮城市生活垃圾組分對刀片的腐蝕、摩擦以及破碎時可能產生的高溫的影響，因此刀片材料要求具有較高的強度、耐磨性和耐腐蝕性。

動刀片圖

破碎機定刀

定刀設置在刀架上，定刀兩側設有若干刀槽，所述的定刀為分體結構，兩邊的定刀上分別設有螺栓孔。本發(fā)明將定刀設計為兩半，使得兩側的刀槽能滿足不同的裝配條件，還可以根據(jù)螺栓孔作適當?shù)奈恢谜{整。這樣定刀兩側的動刀也不再互相制約，減少了裝配和修磨的工作量，也降低了零部件的加工精度要求，有效的節(jié)約了加工成本。